caxa cam数控车2023官方版

caxa cam数控车2023官方版提供提供CAM数控编程功能，可以通过这款软件编辑零件的加工方式，软件提供很多刀具，可以在软件创建轮廓车刀、切槽车刀、螺纹车刀、丝锥、铰刀、钻头，不同零件可以使用不同的刀具进行处理，软件提供很多轨迹功能，可以在数控车菜单中找到很多加工轨迹创建方式，支持生成一段钻中心孔轨迹，支持生成一段等截面粗加工轨迹，支持生成一段等截面精加工轨迹，轨迹内容可以在软件直接显示，还可以在软件中进行CAM加工仿真功能，可以选择线框仿真，可以选择二维实体仿真，需要caxa cam数控车2023的朋友就下载吧。

caxa cam数控车2023SP1新增功能

一、钻中心孔

在车削二轴加工中增加钻中心孔功能

通过在几何页拾取孔点得到钻中心孔轨迹

二、刻字加工

在车削C轴加工中增加刻字加工

通过拾取几何页面的刻字曲线可以得到轨迹

三、螺纹加工增加C轴输出设置

在车螺纹功能中增加C轴输出设置控件

不使用C轴输出设置的车螺纹轨迹

使用C轴输出设置的车螺纹轨迹

四、车削精加工零件反方向加工编程

原本的精加工轨迹

点击反向走刀后的结果

勾选了反向走刀是，副偏角干涉角度关联到刀具参数主偏角的角度，根据主偏角的角度，设置为不大于主偏角的角度，修改副偏角的干涉角度大于刀具副偏角时，不出现提示，大于刀具主偏角时，弹出提示。

五、排刀车

新增刀具安装页

原来的精加工轨迹

勾选刀具安装页中的下刀塔之后的轨迹

精加工刀具安装页中，装刀角度选择垂直或水平对轨迹无影响，对线框仿真时是有影响的

粗加工中，是否是上刀塔或是下刀塔与选择的按钮无关，只与轮廓线相对于毛坯的位置有关，上刀塔下刀塔和水平垂直只影响了线框仿真

软件特色

1、提供代码查看功能，可以在软件上查看加工代码，可以保存你的代码。

2、支持代码发送，可以在软件上连接到数控设备，远程发送代码到设备。

3、支持轨迹生成，可以在软件上生成不同加工的轨迹，例如孔加工轨迹、车销精加工轨迹。

4、坐标平面圆弧的控制方式：圆心相对起点、起点相对圆心、绝对坐标、圆心相对终点。

5、轨迹类型：二轴轨迹、多轴轨迹，可以在软件上配置不同的轨迹类型。

6、支持加工表面类型：外轮廓、内轮廓、端面，在参数设置界面就可以选择表面类型。

7、径向坐标值选项：端点坐标径向分量使用直径、圆心坐标径向分量使用直径。

8、后置轨迹设置：轨迹转换到机床坐标系下、旋转轴转角归化进[0-360] 、孔循环点坐标模态输出。

9、四轴机床旋转轴、四轴刀轴固定方向、五轴刀尖跟随 (RTCP/RPCP)、五轴机床切换摆动轴初始摆动侧。

10、车床后置选择：生成车床直径模式代码、端面铣两轴插补方式：直角坐标系编程、极坐标编程。

安装方法

1、打开AutoRun.exe就可以显示软件的安装内容选择界面，选择64位主程序安装。

2、显示软件的协议内容，阅读全部协议，点击接受。

3、安装进度条界面如图所示，等待软件安装结束吧。

4、caxa cam数控车2023官方版已经安装到电脑，可以直接启动软件。

5、先点击试用按钮，这样就可以直接进入软件，以后可以购买软件激活。

6、现在就可以使用caxa cam数控车2023官方版了，软件界面都是中文模式。

官方教程

一、反读轨迹

反读轨迹就是把生成的G代码文件反读进来，生成刀具轨迹，以检查生成的G代码的正确性。如果反读的刀位文件中包含圆弧插补，需用户指定相应的圆弧插补格式。否则可能得到错误的结果。若后置文件中的坐标输出格式为整数，且机床分辨率不为1时，反读的结果是不对的。亦即系统不能读取坐标格式为整数且分辨率为非1的情况。

操作步骤：

在“数控车”子菜单区中选取“反读轨迹”功能项，则弹出一个需要用户选取数控程序的对话框。系统要求用户选取需要校对的G代码程序。拾取到要校对的数控程序后，系统根据程序G代码立即生成刀具轨迹。

注意事项：

1. 刀位校核只用来进行对G代码的正确性进行检验，由于精度等方面的原因，用户应避免将反读出的刀位重新输出，因为系统无法保证其精度。

2. 校对刀具轨迹时，如果存在圆弧插补，则系统要求选择圆心的坐标编程方式，如下图所示，其含义可参考后置设置中的说明。用户应正确选择对应的形式，否则会导致错误。

二、线框仿真

对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。对系统生成的加工轨迹，仿真时用生成轨迹时的加工参数，即轨迹中记录的参数；对从外部反读进来的刀位轨迹，仿真时用系统当前的加工参数。

轨迹仿真为线框模式，仿真时可调节速度条来控制仿真的速度。仿真时模拟动态的切削过程，不保留刀具在每一个切削位置的图像。

操作步骤：

(1) 在“数控车”子菜单区中选取“线框仿真”功能项。

(2) 拾取要仿真的加工轨迹，此时可使用系统提供的选择拾取工具。

(3)(3)

按鼠标右键结束拾取，系统弹出仿真对话框，按前进键开始仿真。仿真过程中可进行暂停、上一步、下一步、终止和速度调节等操作。

(4) 仿真结束，可以按回首点键重新仿真，或者关闭仿真对话框终止仿真。

三、后置设置

后置设置就是针对不同的机床，不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。生成数

控程序时，系统根据该配置文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。

后置设置给用户提供了一种灵活方便的设置系统配置的方法。对不同的机床进行适当的配置，具有重要的实际意义。通过设置系统配置参数，后置处理所生成的数控程序可以直接输入数控机床或加工中心进行加工，而无需进行修改。如果已有的机床类型中没有所需的机床，可增加新的机床类型以满足使用需求，并可对新增的机床进行设置。后置设置的对话框见下图，左侧的上下两个列表中分别列出了现有的控制系统与机床配置文件，在中间的各个标签页中对相关参数进行设置，右侧的测试栏中，可以选中轨迹，并点击生成代码按钮，可以在代码标签页中看到当前的后置设置下选中轨迹所生成的G代码，便于用户对照后置设置的效果。

操作说明：

在“数控车”子菜单区中选取“后置设置”功能项，系统弹出后置设置对话框，用户可按自己的需求增加新的或更改已有的控制系统和机床配置。按“确定”按钮可将用户的更改保存，“取消”则放弃已做的更改。

通常设置

在后置设置对话框中间部分的“通常”标签页中，可以对G代码的基本格式进行设置。

文件控制：设定G代码的起始和中止符号，设定程序编号，文件扩展名。

坐标模式：设定按绝对坐标和相对上一点增量坐标两种坐标模式的G代码指令。指令分隔符：设定数控指令之间的分隔符号。

行号设置：设定是否输出行号，行号的其实和结束符号、位数、是否填满位数、最大最小行号、增量。刀具补偿：设定各种刀具补偿模式的G代码指令。

运动设置

在后置设置对话框中间部分的“运动”标签页中，可以对G代码中与刀具运动相关的参数进行设置。

直线：设置刀具快速移动和做直线插补运动的G代码指令。圆弧：对刀具圆弧插补各项参数做设置。

顺/逆时针圆弧：设置刀具做顺时针、逆时针圆弧插补运动的G代码指令。输出平面：设置平面圆弧插补时，圆弧所在不同平面的G代码指令。

空间圆弧：设置空间圆弧插补的处理方式。

坐标平面圆弧的控制方式：设置圆弧插补段的G代码中，圆心点（I,J,K）坐标的含义。

主轴设置

在后置设置对话框中间部分的“主轴”标签页中，可以对G代码中的机床主轴行为进行设置。

主轴：设置主轴正转、反转、停转的G代码指令。速度：设置主轴转速的输出方式。

冷却液：设置开关冷却液的G代码指令。

程序代码：设置程序暂停和终止的G代码指令。

地址设置

在后置设置对话框中间部分的“地址”标签页中，可以对G代码的各指令地址的输出格式进行设置。

标签页左侧的指令地址列表列出了所有可用的地址符，常用的有X,Y,Z,I,J,K,G,M,F,S等。右侧的格式定义中可以修改每个地址符的格式。

名字：直接控制G代码中输出的地址文字。通常与地址符自身相同，但有时需要特别设置。例如在数控车中的G代码中，轴向坐标往往会输出Z，而在轨迹中，轴向为X方向，因此，可以将地址X的名字设置为Z，这样输出的G代码中，所有轨迹点的X坐标将用Z来进行输出。

模态：指令地址在输出前会判断当前输出的数值是否与上次输出的数值相同，若不同则必须在G代码中进行此次指令输出，若相同，则只有模态选项选择是时，才会在G代码中进行此次指令输出。例如X,Y,Z,I,J,K这样的用于输出坐标的指令地址，往往模态设置为否，这样，若当前点X坐标与上一个点相同，Y坐标不同时，此次指令在输出时将只输出新的Y坐标。

系数公式：对指令地址输出的数值进行变换。例如，若将X指令地址的公式设置为"*(-1)"时，所有刀位点的X坐标将会

乘以-1后再输出。该项目提供了一种统一修改G代码输出数值的可能性，但是会影响到整个G代码中所有该指令地址输出的数值，因此使用时务必谨慎。

更新日志

CAXA数控车2023SP1更新记录

版本：2023SP1(2024/03/14)

1．修复了2023SP0版本中存在的部分错误。

2．增加二轴钻中心孔加工；增加C轴刻字加工；螺纹加工增加C轴输出方式；槽加工增加第一刀进给速度单独控制；槽加工底面余量与侧面余量单独控制；车削粗加工与车削精加工增加上下刀塔控制等。